Kolanko wtykowe z gwintem 1/2"

Kolanko Wtykowe z Gwintem 1/2" – do rozbudowy systemu TMT air system

Niezawodne połączenie Twoich urządzeń z magistralą powietrzną!

Kolanko wtykowe z gwintem zewnętrznym 1/2" to element łączący, który stanowi "most" między sztywną instalacją TMT air system a urządzeniami peryferyjnymi. Jest ono niezastąpione w miejscach, gdzie zachodzi potrzeba wpięcia w układ zespołu przygotowania powietrza, filtroreduktora, naolejacza czy osuszacza. Kątowa konstrukcja pozwala na zaoszczędzenie miejsca i precyzyjne ustawienie urządzeń względem ściany lub maszyn.

Główne atuty produktu:

• Łatwość Integracji: Gwint 1/2" to standard w pneumatyce, co pozwala na bezpośrednie wkręcenie złączki w większość filtrów i reduktorów dostępnych na rynku.

• System "Naciśnij i Wsuń": Od strony instalacji połączenie wykonasz w sekundę, po prostu wsuwając rurę 16mm w gniazdo złączki.

• Zintegrowane Uszczelnienie: Gwint wyposażony jest w fabryczny o-ring (lub powłokę uszczelniającą), co eliminuje konieczność użycia taśmy teflonowej i gwarantuje natychmiastową szczelność.

• Obrotowa Konstrukcja: Korpus złączki można obracać wokół osi gwintu już po przykręceniu, co pozwala na idealne ukierunkowanie przewodu 16mm.

Zastosowanie i rekomendacja montażowa:

Profesjonalne wpięcie urządzeń FRL: Aby prawidłowo i szeregowo wpiąć w magistralę urządzenia takie jak filtroreduktor czy stacja FRL, najlepiej zastosować dwa kolanka wtykowe. Jedno kolanko wkręcamy na wlocie urządzenia, a drugie na wylocie. Pozwala to na płynne odejście od głównej linii 16mm, przejście przez system oczyszczania powietrza i powrót do instalacji lub wyprowadzenie punktu odbioru.

Tworzenie punktów odbioru: Dzięki takiemu rozwiązaniu, tuż za zespołem przygotowania powietrza, możesz w prosty sposób zamontować końcowy punkt odbioru (np. szybkozłącze), zapewniając narzędziom powietrze najwyższej jakości.

Wskazówka montażowa: Zastosowanie dwóch kolanek (na wlocie i wylocie) przy montażu filtra lub naolejacza pozwala na estetyczne "odstawienie" urządzenia od ściany, co ułatwia późniejszą obsługę, np. odkręcanie szklanki filtra w celu wylania kondensatu.

Karta Techniczna Produktu

W kontekście pneumatyki i systemów takich jak TMT air system, skrót FRL odnosi się do trzech kluczowych procesów przygotowania sprężonego powietrza, zanim trafi ono do narzędzi lub maszyn.

Skrót pochodzi z języka angielskiego i oznacza:

F – Filter (Filtr)

• Zadanie: Oczyszczanie powietrza z cząsteczek stałych (pyłu, rdzy) oraz kondensatu wody i oleju.

• Dlaczego to ważne? Zanieczyszczenia mogą porysować gładzie cylindrów lub zapchać precyzyjne dysze w narzędziach.

R – Regulator (Reduktor)

• Zadanie: Utrzymywanie stałego, zadanego ciśnienia wyjściowego, niezależnie od wahań ciśnienia w zbiorniku kompresora.

• Dlaczego to ważne? Zbyt wysokie ciśnienie niszczy uszczelnienia, a zbyt niskie powoduje, że narzędzia (np. klucze udarowe) nie mają odpowiedniej siły.

L – Lubricator (Naolejacz / Smarownica)

• Zadanie: Podawanie precyzyjnie odmierzonej mgły olejowej do strumienia powietrza.

• Dlaczego to ważne? Wiele narzędzi pneumatycznych (szlifierki, klucze, siłowniki) wymaga stałego smarowania wewnętrznych elementów ruchomych, aby zapobiec ich zatarciu.